Перейти к содержимому 
В последнее время все большую популярность приобретает DTF печать (Direct-to-Film), которая открывает новые возможности для создания высококачественных и устойчивых изображений на различных тканях. Однако современный рынок печати предлагает множество технологий, каждая из которых имеет свои уникальные особенности и преимущества. Выбор правильного способа зависит от многих факторов, включая тип материала, объем производства и требуемое качество изображения.
Технология DTF имеет свои уникальные преимущества и недостатки. Она отличается от традиционных методов, таких как шелкотрафаретная и сублимационная печать и DTG (Direct-to-Garment).
Позволяет быстро печатать большие тиражи, что делает его эффективным для массового производства. Для крупных партий затраты на единицу продукции значительно снижаются.
Изображения отличаются высокой стойкостью к стирке и механическим воздействиям.
Однако метод подходит для простых дизайнов с ограниченным количеством цветов. Нанесение подробных и многоцветных принтов требует сложной подготовки. Подготовка каждого нового дизайна требует создания отдельного шаблона, повышающего затраты и время подготовки. Поэтому шелкотрафарет не подходит для изготовления малых партий – экономически не выгодно печатать небольшие тиражи из-за высокой стоимости подготовки.
Обеспечивает насыщенные и яркие цвета, устойчивые к выцветанию и стирке. Дает возможность работать с синтетическими тканями, идеально подходит для полиэстерных.
Метод не подходит для хлопка и других натуральных тканей, что ограничивает его применение.
Также высокая стоимость специальной бумаги и чернил повышает затраты на производство.
Позволяет наносить очень детальные и качественные изображения без ограничений по цвету. Дает возможность работы по требованию (Print-on-Demand), то есть нанесение принта с любым количеством цветов без дополнительных затрат.
Высокая стоимость принтеров и чернил приводит к значительным начальным инвестициям в оборудование и расходные материалы. DTG занимает больше времени на одну единицу продукции, что требует более долгого времени на изготовление партии. Технология лучше подходит для хлопчатобумажных тканей, что может ограничивать выбор материалов.
Сравнение различных методов по ключевым параметрам поможет лучше понять их особенности и выбрать оптимальный вариант для конкретных потребностей.
| Параметр | ДТФ | Шелкотрафаретный | Сублимационный | ДТГ |
| Универсальность для разных типов тканей | 5 | 3 | 2 | 4 |
| Качество изображения | 5 | 3 | 4 | 5 |
| Устойчивость изображений к стирке и износу | 4 | 5 | 4 | 4 |
| Стоимость оборудования | 3 | 4 | 3 | 2 |
| Скорость выполнения | 4 | 5 | 3 | 3 |
| Расходы на материалы | 3 | 5 | 3 | 2 |
| Гибкость в использовании разных типов тканей | 5 | 4 | 2 | 4 |
| Эффективность при изготовлении небольших объемов | 5 | 2 | 4 | 5 |
Каждая из рассмотренных технологий имеет свои сильные и слабые стороны. Однако, DTF является лучшим выбором по многим причинам. Он обеспечивает высокое качество изображения с насыщенными цветами и детализацией, что делает его идеальным для создания сложных дизайнов. Универсальность способа позволяет работать с разными типами тканей, включая хлопок, полиэстер и смешанные ткани, что значительно расширяет возможности применения. Кроме того, DTF экономически выгоден для малых партий, что позволяет снижать затраты на производство и избегать перепроизводства. Эта инновация предлагает высокую скорость, что важно для быстрого выполнения заказов. Таким образом, DTF выделяется как наиболее эффективная и гибкая технология для современной печати текстиля.
Наша история – это история страсти, качества и постоянного стремления к совершенству. Мы гордимся тем, чего добились, и стремимся постоянно развиваться, чтобы соответствовать ожиданиям наших клиентов.
